hmf formenbau ag – Schweizer Exzellenz in der Fertigung

Die hmf formenbau ag steht als Synonym für Präzision, Innovation und maßgeschneiderte Fertigungslösungen in der Schweiz. Das Unternehmen vereint traditionelle Handwerkskunst mit modernster Technologie und bietet seinen Kunden ein breites Leistungsspektrum, das von hochpräzisem Modellbau über individuelle Formenbau-Lösungen, flexible RIM-Formteile und optimierten Vorrichtungsbau bis hin zu wegweisendem Prototypenbau und hochwertigen Gießereimodellen reicht.

In diesem umfassenden Bericht erfahren Sie alles Wissenswerte über die hmf formenbau ag, ihre Entwicklung, Unternehmensphilosophie, Dienstleistungen und ihre strategische Ausrichtung. Mit einem klar strukturierten Portfolio und einem tiefen Verständnis der Fertigungsprozesse gelingt es dem Unternehmen, als führender Formenbauer in der Schweiz Kundenwünsche passgenau umzusetzen und dabei stets höchste Qualitätsstandards einzuhalten.

1. Unternehmensgeschichte und Entwicklung

Die Erfolgsgeschichte der hmf formenbau ag beginnt in den frühen 1990er Jahren als kleiner Familienbetrieb in Utzenstorf, Schweiz. Schon von Anfang an stand der Gedanke im Vordergrund, technische Herausforderungen durch kontinuierliche Weiterentwicklung und innovative Ansätze zu meistern. Über die Jahrzehnte hinweg hat sich das Unternehmen von einem handwerklich orientierten Betrieb zu einem modernen Dienstleister entwickelt, der durch den gezielten Einsatz von CNC-Technologien, fortschrittlicher CAD/CAM-Software und hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren überzeugt.

Die kontinuierliche Expansion des Leistungsportfolios – von klassischem Modellbau und Formenbau über RIM-Formteile bis hin zu individuellen Vorrichtungen und Prototypen – spiegelt den Innovationsgeist und die Anpassungsfähigkeit an sich wandelnde Marktbedingungen wider. Durch die strategische Integration neuer Technologien und die stetige Optimierung der Fertigungsprozesse hat sich die hmf formenbau ag zu einem Vorreiter in der Schweizer Fertigungsindustrie etabliert.

2. Unternehmensphilosophie und Werte

Die hmf formenbau ag basiert auf einem starken Fundament aus Tradition, Präzision und Innovationsbereitschaft. Die Unternehmensphilosophie lässt sich in folgenden Kernpunkten zusammenfassen:

• Kundennähe und individuelle Lösungen:
  Die enge Zusammenarbeit mit den Kunden ist essenziell. Jedes Projekt wird von der ersten Skizze bis zur Serienfertigung in einem integrativen Prozess entwickelt, bei dem die Bedürfnisse und Ideen der Auftraggeber im Mittelpunkt stehen.

• Qualitäts- und Prozessoptimierung:
  Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologien und strenge Qualitätskontrollen wird sichergestellt, dass alle Produkte höchsten Ansprüchen genügen. Die Einhaltung internationaler Standards, wie der ISO 9001:2015, unterstreicht das Engagement für dauerhafte Exzellenz.

• Nachhaltigkeit und Ressourceneffizienz:
  Nachhaltiges Wirtschaften ist integraler Bestandteil der Unternehmensstrategie. Effiziente Produktionsprozesse, der Einsatz energieeffizienter Maschinen und der verantwortungsvolle Umgang mit Ressourcen tragen dazu bei, die Umweltbelastung zu minimieren.

• Innovation und Weiterbildung:
  Das Unternehmen investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung. Regelmäßige Schulungen und der Austausch mit wissenschaftlichen Institutionen garantieren, dass das technische Know-how stets auf dem neuesten Stand ist.

3. Umfassendes Dienstleistungsportfolio

Die hmf formenbau ag deckt ein breites Spektrum an Fertigungsdienstleistungen ab, die individuell auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten werden. Im Folgenden werden die einzelnen Servicebereiche detailliert vorgestellt:

3.1 Modellbau – Von der Idee zum detailgetreuen Prototyp

Im Bereich des Modellbaus steht die Visualisierung und Validierung von Konzepten im Vordergrund. Die hmf formenbau ag setzt modernste CAD/CAM-Technologien ein, um digitale Entwürfe in physische Modelle zu überführen. Dabei werden Entwürfe nicht nur als einfache Reproduktionen erstellt, sondern als funktionale Prototypen, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen.

Der iterative Entwicklungsprozess im Modellbau ermöglicht es, Designvarianten zu testen, zu optimieren und potenzielle Schwachstellen frühzeitig zu identifizieren. Kunden profitieren von:

• Exakter Umsetzung: Jeder Entwurf wird in hochauflösender Präzision realisiert.

• Flexibilität: Anpassungen und Änderungen können schnell in den digitalen Modellen vorgenommen werden.

• Validierung: Prototypen dienen als Testobjekte, um Funktionalität und Ästhetik zu prüfen.

Diese detaillierte Herangehensweise stellt sicher, dass die finale Serienfertigung auf einer soliden, erprobten Basis beruht.

3.2 Formenbau – Exaktheit und Langlebigkeit in jedem Werkzeug

Der Formenbau bildet das Herzstück der Fertigungslösungen der hmf formenbau ag. Hier werden individuelle Werkzeuge und Formen entwickelt, die für eine präzise und effiziente Serienproduktion unerlässlich sind. Die Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und moderner Technologie ermöglicht es, Formen zu fertigen, die durch ihre Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit überzeugen.

Im Formenbau werden sämtliche Schritte – von der ersten Konzeptionsphase über Simulationen bis hin zur Fertigung – akribisch geplant und überwacht. Die Besonderheiten des Formenbaus umfassen:

• Individuelle Planung: Jede Form wird maßgeschneidert auf den spezifischen Produktionsbedarf entwickelt.

• Hochpräzise Fertigung: Modernste Maschinen und Technologien garantieren eine exakte Umsetzung aller Entwurfsparameter.

• Effiziente Serienproduktion: Optimierte Formen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion mit minimalen Ausschussraten.

Durch diese systematische und präzise Arbeitsweise setzt sich die hmf formenbau ag als führender Formenbauer in der Schweiz durch.

3.3 RIM-Formteile – Innovative Lösungen in der Kunststofffertigung

Die Fertigung von RIM-Formteilen (Reaction Injection Molding) ist ein innovativer Prozess, der die Herstellung von leichten und zugleich robusten Kunststoffteilen ermöglicht. Die hmf formenbau ag nutzt diese Technologie, um individuell anpassbare Kunststoffbauteile zu fertigen, die sowohl technisch als auch wirtschaftlich überzeugen.

Der RIM-Prozess zeichnet sich durch seine hohe Flexibilität und kurze Produktionszyklen aus. Durch die präzise Steuerung der Mischung und der Aushärtungsparameter können die physikalischen Eigenschaften der Formteile – wie Härte und Elastizität – exakt an die spezifischen Anforderungen angepasst werden. Wichtige Vorteile des RIM-Verfahrens sind:

• Wirtschaftlichkeit: Besonders geeignet für Klein- bis Mittelseitenproduktionen.

• Anpassungsfähigkeit: Möglichkeit zur Feinjustierung der Materialeigenschaften.

• Schnelle Fertigungszyklen: Reduzierte Produktionszeiten bei gleichbleibender Qualität.

Die Fähigkeit, komplexe Formen mit feinen Details zu realisieren, macht RIM-Formteile zu einer attraktiven Alternative in der modernen Kunststofffertigung.

3.4 Vorrichtungsbau – Optimierung von Prozessen und Effizienzsteigerung

Der Vorrichtungsbau bei der hmf formenbau ag ist darauf ausgerichtet, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Durch die Entwicklung maßgeschneiderter Vorrichtungen und Messlehren werden Produktionsabläufe sicherer und effizienter gestaltet.

Individuell konzipierte Vorrichtungen tragen dazu bei, dass Werkstücke präzise fixiert und ausgerichtet werden, wodurch Rüstzeiten verkürzt und Fehlerquellen minimiert werden. Wichtige Aspekte des Vorrichtungsbaus umfassen:

• Prozessintegration: Nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungsabläufe.

• Sicherheit und Präzision: Optimierung der Maschinenstandzeiten und Reduzierung von Fehlern.

• Kosteneffizienz: Senkung von Produktionskosten durch reduzierte Ausschussraten.

Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es, auch komplexe Fertigungsaufträge termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren.

3.5 Prototypenbau und Mechanik – Innovation trifft auf Präzision

Der Prototypenbau bildet die Basis für den Erfolg zukünftiger Serienprodukte. Bei der hmf formenbau ag werden erste, funktionsfähige Prototypen entwickelt, die als Testobjekte für Design, Funktionalität und Materialeigenschaften dienen. Dieser Prozess ist entscheidend, um Ideen in marktfähige Produkte zu überführen.

Die Herstellung von Prototypen erfolgt in mehreren Schritten:

• Konzeptphase: Enge Abstimmung mit dem Kunden zur Definition der Anforderungen.

• Iterative Entwicklung: Mehrere Fertigungszyklen, in denen das Design kontinuierlich verfeinert wird.

• Validierung: Intensive Tests und Simulationen sichern die Funktionalität und Robustheit des Prototyps.

Im Bereich der Mechanik werden zusätzlich alle beweglichen Komponenten und mechanischen Systeme mit höchster Sorgfalt konstruiert. Moderne Simulationstechniken und präzise Fertigungsprozesse garantieren, dass jeder mechanische Bauteil den Anforderungen an Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entspricht.

3.6 Gießereimodelle – Präzision für die Gießereiindustrie

Ein weiterer wichtiger Baustein im Portfolio der hmf formenbau ag ist die Fertigung von Gießereimodellen. Diese Modelle sind essenziell für die Herstellung von Gussformen, die in der Gießereiindustrie verwendet werden. Gießereimodelle müssen höchsten Ansprüchen an Detailtreue und Maßhaltigkeit genügen, um den gesamten Gießprozess optimal zu unterstützen.

Die Fertigung dieser Modelle erfordert ein tiefes Verständnis der Gießereitechnik sowie die Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise abzubilden. Die hmf formenbau ag nutzt modernste CAD/CAM-Systeme und CNC-Maschinen, um Gießereimodelle zu erstellen, die folgende Vorteile bieten:

• Hohe Detailgenauigkeit: Jedes Modell wird mit exakten Maßen gefertigt, sodass es als perfekte Grundlage für Gussformen dient.

• Robustheit: Die Modelle sind so konzipiert, dass sie den hohen Belastungen im Gießprozess standhalten.

• Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse ermöglichen eine schnelle und kosteneffiziente Produktion der Modelle.

Diese Expertise macht die hmf formenbau ag zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen in der Gießereiindustrie, die auf präzise und langlebige Gießereimodelle angewiesen sind.

4. Technologische Infrastruktur und Prozessintegration

Die herausragende Position der hmf formenbau ag als führender Formenbauer in der Schweiz ist untrennbar mit ihrer hochmodernen technologischen Infrastruktur verbunden. Ein zentraler Bestandteil des Erfolgs ist die nahtlose Integration von digitaler Planung und physischer Fertigung. Dabei kommen folgende Technologien und Systeme zum Einsatz:

• CAD/CAM-Systeme:

  • Autodesk Inventor

  • Mastercam

  • ZW3D

  • Creo

• Datenaustauschformate:

  • IGES

  • PARASOLID

  • STEP

  • SAT

  • MCX

  • DXD

  • DWG

• Hochpräzise CNC-Maschinen:

  • DMS 5-Achs Bearbeitungszentrum

  • DMG DMU 100 Monoblock

  • Perfect Jet Portal MB 1220

  • DMG DMU 65 Monoblock 5-Achs (mit Schwenkrundtisch)

  • DMG DMU 40 EVO 5-Achs (mit Schwenkrundtisch)

  • Apec B70

Diese moderne Infrastruktur ermöglicht es, den gesamten Fertigungsprozess – von der ersten digitalen Skizze über Simulationen bis hin zur realen Bearbeitung – in einem integrierten Workflow abzubilden. Durch die enge Verzahnung von Software und Hardware wird ein reibungsloser Datenaustausch gewährleistet, der Fehler minimiert und die Effizienz maximiert.

Die kontinuierliche Schulung und Weiterbildung der Mitarbeiter sichert zudem, dass das Unternehmen stets mit dem neuesten Stand der Technik arbeitet und innovative Fertigungsmethoden kontinuierlich verbessert werden. Diese Kombination aus technologischer Exzellenz und fachlicher Expertise bildet die Basis für die herausragende Leistung der hmf formenbau ag.

5. Innovationsmanagement und Qualitätskontrolle

Die hmf formenbau ag setzt auf ein umfassendes Innovations- und Qualitätsmanagement, das in jedem Schritt des Produktionsprozesses Anwendung findet. Hierzu zählen:

• Regelmäßige Qualitätsprüfungen:
  Einsatz modernster Mess- und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass alle Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

• Kontinuierliche Prozessoptimierung:
  Laufende Überwachung und Anpassung der Fertigungsprozesse zur Steigerung der Effizienz und Minimierung von Ausschuss.

• Kooperationen und Forschung:
  Zusammenarbeit mit führenden Forschungseinrichtungen und Universitäten, um neue Technologien und Materialien in die Produktion zu integrieren.

• Zertifizierungen:
  Einhaltung internationaler Normen, insbesondere der ISO 9001:2015, um höchste Qualitätsstandards und nachhaltige Produktion zu garantieren.

Diese systematische Herangehensweise an Innovation und Qualität sorgt dafür, dass die hmf formenbau ag als zuverlässiger Partner in der Fertigungsindustrie agiert und stets Produkte von herausragender Präzision und Langlebigkeit liefert.

6. Marktposition und internationale Ausrichtung

Als etablierter Formenbauer in der Schweiz genießt die hmf formenbau ag sowohl national als auch international einen exzellenten Ruf. Das Unternehmen bedient eine Vielzahl von Branchen – von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Gießereiindustrie – und bietet dabei individuelle Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt sind.

Zu den wesentlichen Erfolgsfaktoren zählen:

• Individuelle Kundenlösungen:
  Maßgeschneiderte Konzepte, die durch enge Zusammenarbeit und transparente Kommunikation entstehen.

• Höchste Präzision und Zuverlässigkeit:
  Durch modernste Technologien und strenge Qualitätskontrollen wird eine konstant hohe Produktqualität sichergestellt.

• Flexible und effiziente Produktionsprozesse:
  Durch optimierte Fertigungsabläufe und den gezielten Einsatz von CNC-Technologien können auch komplexe Projekte termingerecht umgesetzt werden.

Diese Kombination aus technischem Know-how und kundenorientiertem Service hat der hmf formenbau ag eine starke Marktposition eingebracht. Das Unternehmen plant zudem, seine internationale Präsenz weiter auszubauen, indem es strategische Partnerschaften eingeht und neue Märkte erschließt.

7. Zukunftsperspektiven und strategische Weiterentwicklung

Die hmf formenbau ag blickt optimistisch in die Zukunft und setzt auf eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Fertigungstechnologien und Produktionsprozesse. Zu den strategischen Zukunftsperspektiven gehören:

• Erweiterung des Dienstleistungsportfolios:
  Ausbau der bestehenden Services und Integration neuer Fertigungstechnologien, um den sich wandelnden Marktanforderungen gerecht zu werden.

• Digitalisierung und Automatisierung:
  Weitere Integration digitaler Tools und Automatisierungslösungen, um die Effizienz und Präzision in der Fertigung weiter zu steigern.

• Nachhaltigkeit:
  Fortlaufende Optimierung des Ressourceneinsatzes und Investitionen in umweltfreundliche Technologien, um einen aktiven Beitrag zum Umweltschutz zu leisten.

• Internationale Expansion:
  Gezielte Markterschließung und strategische Allianzen, um die innovativen Fertigungslösungen weltweit zu etablieren und die globale Wettbewerbsfähigkeit zu stärken.

Durch diese strategischen Maßnahmen wird die hmf formenbau ag nicht nur ihre Marktposition festigen, sondern auch neue Wachstumspotenziale erschließen und als führender Formenbauer in der Schweiz und international weiter voranschreiten.

Schweizer Innovationskraft und technische Präzision

Die hmf formenbau ag steht als Inbegriff von Schweizer Innovationskraft und technischer Präzision. Mit einem breit gefächerten Dienstleistungsportfolio, das den gesamten Fertigungsprozess von der Konzeptphase bis zur Serienproduktion abdeckt, bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen:

• Modellbau

• Formenbau

• RIM-Formteile

• Vorrichtungsbau

• Prototypenbau

• Gießereimodelle

Diese umfangreichen Services, kombiniert mit einer hochmodernen technologischen Infrastruktur und einem ausgeprägten Qualitätsmanagement, machen die hmf formenbau ag zu einem unverzichtbaren Partner für Unternehmen, die auf höchste Standards in der Fertigung setzen. Als führender Formenbauer in der Schweiz überzeugt das Unternehmen durch:

• Innovative Technologien

• Individuelle Kundenlösungen

• Strenge Qualitätskontrollen

• Nachhaltige und effiziente Produktionsprozesse

Die Zukunftsaussichten der hmf formenbau ag sind vielversprechend, da das Unternehmen kontinuierlich in Forschung und Entwicklung investiert, seine digitalen Prozesse optimiert und seine internationale Präsenz weiter ausbaut. Mit einem starken Bekenntnis zu Qualität, Präzision und Innovation ist die hmf formenbau ag bestens positioniert, um auch in Zukunft maßgeschneiderte Fertigungslösungen zu liefern und als Vorreiter in der Fertigungsindustrie zu gelten.

Diese detaillierte Darstellung zeigt, wie die hmf formenbau ag durch ihre einzigartige Kombination aus traditioneller Handwerkskunst und modernster Technologie als Schweizer Spitzenreiter in den Bereichen Modellbau, Formenbau, RIM-Formteile, Vorrichtungsbau, Prototypenbau und Gießereimodelle agiert. Mit einem tief verwurzelten Innovationsgeist und einem klaren Fokus auf Kundenbedürfnisse gestaltet das Unternehmen die Zukunft der Fertigungsindustrie aktiv mit – als verlässlicher Partner und führender Formenbauer in der Schweiz.

hmf formenbau ag
techn. Modell- und Formenbau
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